टीसीआर रिब पुनर्नवीनीकरण बुना हुआ स्पैन्डेक्स खिंचाव कपड़ा

टीसीआर रिब पुनर्नवीनीकरण बुना हुआ स्पैन्डेक्स खिंचाव कपड़ा

संक्षिप्त वर्णन:

रिबिंग की उत्पादन प्रक्रिया

कुल मिलाकर पसली दो प्रकार की होती है।एक क्षैतिज मशीन रिब है।दूसरी गोलाकार मशीन रिब है।क्षैतिज मशीन रिब को दो उप-श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कम्प्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन रिब और सामान्य फ्लैट बुनाई मशीन रिब।बड़ी कम्प्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन बहुत महंगी है और पैटर्न बुन सकती है, लेकिन सामान्य कम्प्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीन में यह कार्य नहीं होता है।अब बाजार में, कई फ्लैट बुनाई मशीन रिब साधारण फ्लैट बुनाई मशीन के साथ बुना जाता है, तो जेकक्वार्ड रिब की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?आइए एक साथ मिलकर देखें.


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

रिबिंग की उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल का निरीक्षण: गोदाम में कच्चे माल की आवश्यकता होती है, निरीक्षण विभाग समय पर नमूनाकरण, यार्न गिनती, पट्टी एकरूपता, रंग अंतर, रंग फूल, स्थिरता और अन्य परीक्षण, गोदाम वजन, खुले रंग निरीक्षण संख्या, सिलेंडर संख्या, परीक्षण के लिए ज्वार और सूत की हानि.

2. वाइंडिंग मशीन: यार्न की पुष्टि के बाद, बाद की प्रक्रियाओं के लिए जल्दी से यार्न प्रसंस्करण, तेल या वैक्सिंग के माध्यम से यार्न की आवश्यकता होती है, यार्न डालना, लाइन खोलने के लिए अलग रंग और सिलेंडर नंबर, सिलेंडर के साथ मिश्रित नहीं, यदि आवश्यक हो तो कलर हेड यार्न।

3. फ्लैट बुनाई मशीन स्वागत कक्ष।

(1) क्षैतिज मशीन हाथ में आने के बाद, सूत के वजन, गिनती, बैच संख्या और रंग संख्या की पुष्टि करें।

(2) प्रक्रिया रिपोर्ट के अनुसार पुष्टि किए गए यार्न को कर्मचारियों को फिर से जारी किया जाता है।सूत के नुकसान और बर्बादी से बचने के लिए कर्मचारियों के सूत के कॉलर, कपड़े के टुकड़े और सुलझे हुए सूत के वजन का विस्तृत रिकॉर्ड रखा जाता है।

(3) उत्पादन योजना के अनुसार प्रत्येक कर्मचारी को उचित रूप से जारी किया जाना चाहिए, भेजने और पुनर्प्राप्ति समय को रिकॉर्ड करना चाहिए, और दैनिक और मासिक रिपोर्ट सावधानीपूर्वक भरना चाहिए।

4. क्रॉस मशीन रिब बुनाई।

(1) तैयारी से पहले, रखरखाव कार्यकर्ता को तैयारी के लिए प्रक्रिया घनत्व की आवश्यकता को पूरा करने के लिए यांत्रिक समायोजन करना होगा।

(2) ऑपरेटरों को ऐसे कपड़े बुनने और बनाने चाहिए जो प्रक्रिया या डिस्क और गुणवत्ता के अनुसार आवश्यकताओं को पूरा करते हों।

5. अर्ध-तैयार उत्पाद निरीक्षण।

(1) तैयार परिधान का टुकड़ा मशीन से निकलने के बाद, घनत्व जांच, आकार और पैटर्न मिलान समय पर किया जाएगा।

(2) निरीक्षक प्राप्त करने की कमियों, सुई की रिहाई, घूर्णी गति, कपड़े की लंबाई में अंतर, रिबिंग की लंबाई, घनत्व की एकरूपता, छूटे हुए टांके, एम्बेडेड स्ट्रिप्स, मोनोफिलामेंट, रंग अंतर, धागे की रगड़ की जांच करता है (बनता है)। दाग आदि, जैसा कि निरीक्षण प्रक्रिया में निर्दिष्ट है।

(3) एक टुकड़े का वजन रिकॉर्ड करें।(यदि 2 या अधिक रंगमार्ग हैं, तो प्रत्येक रंग का विस्तृत रिकॉर्ड बनाया जाएगा)।

(4) बुनाई से पहले जांच लें कि जब कपड़े का टुकड़ा अलग-अलग दिशाओं में खींचा जाए तो गेज वर्कर सिकुड़ना चाहिए।

6. आकार, उपस्थिति की जांच: आकार के अनुरूप इस्त्री किए गए कपड़ों को स्वाभाविक रूप से अनुबंधित किया जाना चाहिए।आकार में पुन: सहिष्णुता सीमा को उपस्थिति में देखा जा सकता है, नमूना कपड़ों के संचालन की पुष्टि के संदर्भ में उपस्थिति ग्राहक की आवश्यकताओं पर आधारित होनी चाहिए।

उपरोक्त रिबिंग की उत्पादन प्रक्रिया है, कंपनी कई वर्षों से विकसित हुई है, और जीवन के सभी क्षेत्रों के सहकर्मी सामान्य विकास की तलाश में हैं, नए और पुराने ग्राहकों के लिए उत्कृष्ट उत्पाद और सेवाएं प्रदान करना जारी रखते हैं।


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